活塞是中经常更换的零部件，也是整个泵车最脆弱的部分，和它接触的部分比如输送缸，活塞头，混凝土等，都比其坚固不少，真算是在钢铁水泥中以柔克刚的存在。一般来说，最弱的也是最容易坏的，砼活塞也是如此。那么如何提升它的使用寿命呢?下面以重科4.0泵车活塞为例，给大家带来一些操作要点。
要点一
每次活塞退到水箱后，再进入砼缸前，活塞圆周表面都需涂一层锂基脂。
活塞圆周表面都需涂一层锂基脂
要点二
水箱内水面高度一般不盖过泵送油缸活塞杆，否则水箱内水面上液压油无法完全进入砼缸润滑砼缸表面。
水箱内水面高度一般不盖过泵送油缸活塞杆
要点叁
经常换水，保持泵送水箱里的水清洁，发现水箱里的水浑浊，应及时换水,并检查活塞是否正常。
经常换水
要点四
泵送时活塞有异响，工作完后退出活塞检查，活塞有问题及时更换，否则将容易导致砼缸损坏。
活塞有问题及时更换
要点五
每周工作前检查活塞润滑是否到位，若润滑系统出现故障造成润滑失效，务必先将润滑系统维修后方可工作;
每周工作前检查活塞润滑是否到位
要点六
每周工作结束清洗后，检查活塞是否异常，活塞上是否有润滑油，这时在活塞上涂一层锂基脂更好。
每周工作结束清洗后，检查活塞是否异常
要点七
泵送水箱里的水温必须保持在65°颁以下，高温会严重影响活塞寿命，温度过高时要加冷水降温，如果水温温度过高又不能停机时，就要降低泵送速度和排量;
要点八
泵送时，必须保证料斗的料位不低于搅拌轴，如果无法保证就要降低泵送速度，防止吸进空气，吸进空气是活塞损坏的第一因素，要特别引起重视。
必须保证料斗的料位不低于搅拌轴
记住以上几个小操作，不仅能大幅的延长活塞寿命，也能进一步减少频繁更换活塞的时间和人员浪费。
(本文来自中联重科砼行者)
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