10月23日消息，近日，第十四届中国国际酒业博览会在上海国家会展中心隆重举行。展会上，来自不同国家和地区的美酒“争奇斗艳”，还展现了酒从原料到生产、包装、消费的全过程。我国制酒、饮酒的历史非常悠久，如今，手工制酒已逐渐被历史淘汰，我国酒业正不断向自动化、智能化生产迈进。
分选设备助力葡萄酒生产
近五年来，中国葡萄酒市场的总体消费量稳步增长，人均消费量从1.17升上涨至1.5升，增长了28.2%。业内人士预估，五年内中国的葡萄酒市场规模可以达到195亿美元，市场有望进一步成长。这也在推动葡萄酒行业完善产业链，通过标准化、自动化生产提升葡萄酒的品质。同时，利用智能化生产设备来提高生产效率、提升行业整体生产水平。
对于葡萄酒来说，原料的选择非常重要。在挑选原料时，很多生产公司都会使用分选设备。分选设备的在计算机图像处理系统能对葡萄的果形、尺寸、果面损伤、成熟度等数据进行检测，并通过相关数值对葡萄进行分类。一些内部品质分选机还能在在不破坏葡萄外表的情况下检测出葡萄内部是否腐烂，甚至检测它的酸甜度，从而让葡萄酒的酿造更加精准。
啤酒生产迈向自动化
啤酒在我国酒类市场上有着很大的占比，根据公开数据显示，2018年我国总啤酒市场消费量为488亿升，占全球消费量的25%，市场规模巨大。而从细分市场中看，2011-2016 年国内高端啤酒销售额增速达到20——35%，我国高端啤酒市场正在快速增长，这也将倒逼国内啤酒生产公司升级生产技术。
随着人工成本的上升，未来利润空间会被进一步压缩。据业内人士表示，随着食品科技的发展，自动化啤酒生产设备的应用率逐渐提高。例如自动化发酵罐采用无菌系统来避免对发酵过程产生污染，同时通过传感器等设备对发酵过程进行在线监测，及时调整温度湿度来保证啤酒品质，实现发酵过程的管控一体化。
智能化设备提升白酒品质
目前，我国白酒行业呈现整体增速放缓趋势，高端酒仍将占未来白酒消费市场的主流。对于二叁线白酒生产公司来说，要想突破高端市场的挤压，还需加大对白酒生产技术的研发，通过调整工艺或升级生产线来实现品质升级，满足消费者需求，从而推动公司转型升级。
江苏省某白酒生产公司利用现代智能装备、物联网等技术，研发了一套白酒智能化生产装备。该生产线包括了香曲（麸曲）自动化圆盘制曲系统、蒸粮系统、蒸酒系统、圆盘堆积发酵系统、自动分级接酒装置等等。它实现了从酒醅入池发酵，到出池配醅、配料、蒸酒、卸料、加曲、加粮、蒸粮、堆积、再入池发酵等过程的智能化控制，实现了智能化生产的同时，提升了白酒的产量、质量。
对于分选机
分选机是一种对产物进行重量分级筛选的设备。物料在风力输送的作用下，经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上，在离心力的作用下，物料被充分分散并甩向缓冲环，在下落过程中，较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下，经过调节环的叶片，滑落到分选器的粗料收集器中收集，然后经过关风机排出。
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