据外媒报道，康明斯全球制造部副总裁蒂姆·米尔伍德说：“当我们为康明斯定义了工业4.0框架时，我们致力于拥抱和部署新技术，这些技术将帮助我们解决关键的质量挑战，并提供更安全，更高效的制造环境。” “协作机器人在帮助我们实现这些目标方面具有巨大的价值。”
康明斯到2019年底，协作机器人的数量将增加一倍以上。到20年底，至少30台协作机器人将与全球15个不同地点的员工共享工作区那一年。这是康明斯计划进一步将其制造业务数字化的一部分。
集成的安全功能使协作机器人可以为共享工作空间的员工创建更安全的工作环境。通常协作机器人的轻型框架具有柔软的圆形边缘和最小的收缩点。它们的功率和速度也受到限制，无法达到与人接触的水平，并且受到行业认可的安全标准管制，以避免发生人身伤害。
康明斯英国工厂的贵补苍耻肠合作机器人有助于管理零件扩散并提高质量。来源：康明斯
协作机器人可以执行那些不安全或重复性的任务，这些任务让人工来操作会增加人机工程学伤害的风险。墨西哥的Cummins San Luis Potosi ReCon工厂拥有最新的协作机器人，并配备了新的视觉检测系统，该系统有助于减少这种人机工程学上的疲劳和伤害。康明斯的人机工程学风险优先级评分（RPS）从25降低到了4，大大降低了风险并确定要解决的优先级，从而使更多的员工每天都能安全回家。
提高生产力是协作机器人提供的另一个优势。在许多情况下，协作机器人都采用手臂的形式，这为员工提供了精确、可靠的帮助。消除不必要的错误，提高生产质量，并提高团队的生产力和效率。
南卡罗来纳州查尔斯顿的查尔斯顿涡轮厂（颁罢笔）安装了协作机器人之后，由于消除了停机时间，因此每八个小时的班次又生产了10个涡轮增压器。
协作机器人的诸多好处使得它在整个行业中继续扩展。而且协作机器人的价格适中，降低成本的同时获得了快速的投资回报。与传统的工业机器人相比，它们更易于安装，编程，实施和维护。它们提高了生产率，效率和质量。最重要的是，它们通过执行不安全或重复性的任务（可能导致受伤）来降低对我们员工的风险。
协作机器人是康明斯战略中不可或缺的组成部分，公司投入大量资源来推进和加速最新的工业4.0解决方案和技术的研发。康明斯正在评估许多其他制造工艺，以确定如何使用其他协作机器人进一步创造竞争优势。
康明斯全球制造工程执行总监Elizabeth Hoegeman说：“当我今天走遍我们各式各样的工厂时，我发现每隔几英尺就能应用协作式机器人技术的机会。” “我们的愿景是在未来几年内稳步投资于协作机器人，直到我们耗尽可行的应用程序为止。”
同时，公司安装的协作机器人可以增强员工的能力，改善工作条件，并与康明斯合作，在这个现代制造业的新时代中创造光明的未来。
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