我市一化工公司的一台二段转化炉压力容器，在使用过程中上部封头发生烧红过热、接管烧坏，导致公司生产线紧急停产。为及时查找原因，恢复生产，公司积极联系市特检所参与压力容器事故分析调查。
大型化工成套装置使用的第三类压力容器二段转化炉，作为一段转化炉天然气裂解后产生的CO、CO2、H2等转化气，进入二段转化炉内加入纯氧、天然气再次燃烧以提高转化率，为后续合成工段生产合格产物提供保障。二段转化炉使用压力高达3.1MPa，虽然设计温度为250℃，但炉内可燃气体剧烈的燃烧反应使炉膛中心温度达1400℃，故结构为炉内浇筑有隔热耐火砼以有效绝热，筒体外壁装有水冷夹套进行充分冷却，正常操作情况下完全可以安全使用。如果局部产生缺陷则可能造成二段转化炉过热、过烧、变形直至爆炸、人员伤亡、前后工段联锁反应必须停工停产的重大损失。
为了解设备事故情况，检验人员及时前往现场，待炉冷却将上封头拆开后发现系烧嘴烧坏致使其填充耐火砼烧损脱落，封头直接高温火焰加热使其过热烧坏。对此，检验人员及时与公司管理人员进行了交流，告知事故原因，并建议在烧嘴修理后恢复高质量耐火砼，封头外表适当部位加装温度测量装置加强监控，以保证转化炉安全正常使用，并在公司设备维修时拆开封头加强对隔热耐火砼的检查。
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