机器人投资通常从几万到百万美元,在第一时间作出正确的选择并且避免常见的错误是非常重要的,因为错误将导致不必要的开支或者任务的延期。为了帮助工程师和设计人员避免最严重的错误,文中列出了机器人应用注事项,即应避免的十大误区。
机器人应用注事项一:有效负荷和惯性
机器人用户在应用中的误区排在第一位的是低估了有效负荷和惯性需求。通常大多是由于在计算负荷时没有包括机械臂末端所装工具的重量构成的。其次构成这个错误的缘由是低估或者完好忽略了偏心负荷产生的惯性力。

惯性力有可能构成机器人轴的超负荷。在机器人中,旋转轴的超负荷是很常见的。不将这个问题纠正也会对机器人构成伤害.减少负荷或者减小速度参数可以对这种情况中止补偿。但是,减小速度将会增加不用要的周期时间--作为投资报答减少一部分的周期在置办机器人方面是排在首位的。这也是为什么负荷相关要素从一开端就非常重要的缘由。
有效负荷非常重要,普通机器人技术参数给出的一些信息,都有细致的说明,额定负载是在额定速度的情况才是有效的,抵达最大负载的其中一个重要条件就是要除低机器人运转速度,另外过大负载也有可能破坏机器人的精度。
机器人应用注事项二:机器人要经过模拟仿真
有时,机器人才干和灵活性使得设计者要它承担过多的工作致使于机器人单元太过于复杂。这种结果一旦产生就很难肯定正确的周期时间,或者给处置方案带来额外的困难,致使由于处置器速度限制将产生大量的困难。而且一旦消费呈现缺陷,这种错误常常被放大。在消费中,非计划的停产将会招致庞大的损失。
另外一种情况就是机器人和工作单元的运用超出了原始设计的才干央求。当增加的工作是在仿真之后才增加的,这时很容易呈现令人失望的情况。特别是在推进计划之前没有做新的仿真,那么规则的循环周期就有可能达不到。因此要保证机器人的一个循环周期在规则的时间以内,那么超出机器人才干范围的事情就得非常留意。
在运用机器人之前,一定要经过模拟仿真,按照设计央求,肯定机器人的应用的行程负载,还有周期时间,假定增加机器人新的应用,先中止一定的考证后再进入。
机器人应用注事项叁:电缆的管理
正如看起来那么简单,也可能由于看起来过于简单,所以电缆管理经常超负荷。但是,优化到机械臂末端所装工具的电缆或外围设备的途径对于机器人设备的运动来说是非常重要的。缺少对潜在问题的估量将招致机器人为避免电缆纠缠和受压而产生不用要的动作。并且,假定不运用动态电缆或者减少电缆的压力可能会招致电线的损坏和停机。

目前运用的机器人末端执行器(别苍诲-别蹿蹿别肠迟辞谤),普通是气体驱动或电器驱动的,无可避免的会有相应的气管或电缆衔接。大部分的工业机器人的气路和电器回路是走外面的,所以机器人运动控制的时分要相当的留意;也有一部的工业机器人的气路和电气回路是内置的,这时就非常的便当,只需思索手臂与末端执行器的相对运动时线缆的管理就可以的。
机器人应用注事项四:根据应用需求选择机器人系统
经过对每个应用的思索,当系统安装以后,你就可以肯定各个方面的应用是你需求的以及避免由于可能呈现的错误而构成的严重超支。
除这些之外,还有就是机器人的工作行程也是要思索的问题之一。行程肯定时,不能只按照机器人技术参数的行程来肯定能否可以抵达应用的央求,应该要理论思索到末端执行器安装后,机器人的运动轨迹能否可能抵达行程所需。这也是要中止模拟仿真的关键缘由之一。
对于环境来说,不同的环境,会有特地定制的工业机器人,比如喷涂行业需求的是有防爆才干的工业机器人,这与标准的机器人就有所不同,还有洁净室的运用等等。还有机器人的可靠性与其缺陷率,消耗的电力等等都是在选用是必需求思索的问题。
机器人应用注事项五:正确理解精确性和可重复性
一台精确的机器是可以重复的,但一个可重复性的机器不一定具有精确性。可重复性是指机器人依照规则的工作途径,在既定的位置之间精确往复来表现的。
精确性是依照工作途径精确地移动到一个经过计算的点来表现的。搬运动作中机器人经过计算移动到一些既定点的位置,运用的是机器人的精确性能。精确性与机械耐受度以及机器人手臂的精确度有直接的关系。
精确性与机械手臂的机械精度有着极大的关系,精度越高,才干保证有精确的高速度,机器人减速器是保证机器人精度的一个重要的关键结构。普通的工业机器人都是选用RV类型的标准减速器,假定需求应用于一些精度制造方面的应用,可以思索选用机器人始祖蝉迟补耻产濒颈耻苍颈尘补迟颈辞苍的工业机器人。
机器人应用注事项六:选择合适的控制系统
大多数机器人制造商思索更多的可能是机器人的控制器而不是机械性能。但是假定一旦配置了机器人,正常运转时间就主要依赖于机械的耐用性。产物丧失消费才干很可能不是由于控制器和电子设备差构成的,而是由于机械性能不好构成的。
通常选择一个机器人系统是基于运用者对控制器和软件的知晓。假定在这方面机器人同时又有很出色的机械性能,那么这将是一个非常具有竞争力的优势。相反,假定机器人在安装以后需求不时地中止维修,那么知晓控制所带来省时优势将很快被消耗掉。
机械部分是首先保证工业机器人性能的关键,精度,速度和耐用度,都于机械部分有着及大的关系。机器人的机构组成比较简单,普通就是马达与减速器,假定选用的机器人经常需求维修减速器部分,或其他机械结构,那是非常省事的。
机器人应用注事项七:培训上岗
机器人的制造商和系统集成商设计一个机器人单元通常都只是为一种应用,但是假定用户没有正确的机器人方面的学问,就有可能会面临失败。任何消费设备的运用时间是和用户如何运用、维护设备紧密关联的。一些第一次用机器人的用户拒绝培训并不少见。机器人坚持正常工作至关重要的条件是充分了解机器人的才干并在工作范围内最佳运用。

工业机器人是很特殊的设备,其操作复杂程度丝毫不亚于一台数控机床。同样的,运用机器人的必需求熟习基本的工业机器人的安全操作学问,否则对设备对人都是非常不安全的。运用机器人的操作员,一定要由系统制造商中止系统的安全操作培训后,才允许理论操作。
机器人应用注事项八:相关设备同样重要
示教器、通讯电缆以及一些特殊的软件通常都是必需的,但是在最初的订购中很容易被遗忘。这些将招致整个计划的耽搁致使费用超越预算。要正确地选择机器人产物时,首先要思索自己综合需求以及满足设备选择的各个方面。有种很常见的情况就是,顾客有时为了省钱而没有将一些关键设备和机器人整合在一同。
在中止项目的开端阶段,必需求明白项目所需求配置的相关设备,软件等一系列内容。采购过程中,要时辰按照项目的应用来思索订购的相关产物。
误区九:过高或过低估量机器人控制系统才干
过低地估量机器人控制系统才干将会产生系统重复投资和不用要的糜费。在安全电路上采用双重备份非常的普遍。而过高的估量控制系统才干将会产生额外设备本钱、返工以及误工费用等尝试控制太多的滨/翱端口和增加伺服系统是一个常见的误区。
安全控制是一个非常重要的问题,在思索安全的同时,也要尽量的优化应用的安全逻辑信号,程序中的重复是不用要的。
机器人应用注事项十:运用机器人技术
遭到投资范围的限制,缺乏对机器人技术的了解的人和过去在采用机器人方面有失败的尝试是很多人远离机器人技术的理由。但是为了进步消费率和在市场的最终竞争中获胜,非常重要的是摆脱这方面的误机器人技术固然不能单独进步消费率,但是在很多情况下它能辅佐进步整体消费效率.市场反响时间、增加的消费效率、简单的操作、灵活性、可重复运用、可靠性、精密度、控制才干以及能够长期运用,这些都是采用机器人技术强有力的缘由。
应用机器人是一个长远的投资,便当管理,同时也可以保证产物的良品率,进步消费率,并且完好自动化应用的工厂,自然也给客户一个稳定的支柱。
所以随着机器人第七轴的出现,与机器人成功配合的应用,使机器人更为柔性化,利用空间更大化,所以机器人代替人工是迟早的事。
工业机器人的主要应用场景
机器人码垛
包装的种类、工厂环境和客户需求等将码垛变成包装工厂里一个头痛的难题,选用码垛机器人最大的优势是解放劳动力,一台码垛机至少可以代替叁四个工人的工作量,大大削减了人工成本。码垛机器人是将包装货物整齐的、自动的码垛,在末端执行器安装有机械接口,可以跟换抓手,使码垛机器人应用在更多的场合,其应用在工业生产和立体化仓库,码垛机器人的使用无疑会大大的提高生产力,降低工人的工作强度,在个别恶劣的工作环境下还对工人的人身安全起到有效保障的作用。
机器人冲压
冲压机器人能代替人工作业的繁琐重复劳动以实现生产的机械全自动化,能在不同的环境下高速运作的情况下还能确保人身安全,因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等公司,因为这些行业在生产过程中的重复动作相对比较多,所以在这些行业中利用冲压机器人的价值会很高,这些行业利用冲压机器人生产商品的效率会很高,从而为公司带来更高的利润。机械手全自动化解决方案:节省人力物力,降低公司在生产过程中的成本。取出生产好的产物放置在输送带或承接台上传送到指定目标地点,只要1人管理或一人同时看两台甚至更多台注塑机,可大大节省人工,节约人工工资成本,做成自动流水线更能节省厂地的使用范围。
机器人分拣
分拣工作是内部物流最复杂的一环,往往人工工时耗费最多。自动分拣机器人能够实现24小时不间断分拣;占地面积小,分拣效率高,可减少70%人工;精准、高效,提升工作效率,降低物流成本。
机器人高速分拣可以在快速流水线作业中准确跟踪传送带的速度,通过视觉智能识别物体的位置、颜色、形状、尺寸等,并按照特定的要求进行装箱、分拣、排列等工作,以其快速灵活的特点大大提高了公司生产线的效率,降低了公司的运营成本。
性能:支持RS232/485、TCP/IP自定义通信;支持EtherCAT、Modbus 485、Modbus TCP标准总线通信;
运动控制模块负责机器运动学、路径规划等算法的处理及运动控制;视觉模块包含视觉标定、模版匹配、图像处理;
跟踪模块匹配视觉处理结果和外部输送线运行情况,进行动态跟踪,实现机器与视觉的无缝对接。
机器人焊接
采用机器人进行焊接作业可以极大地提高生产效益和经济效率;焊接的参数对焊接结果起到决定性作用,人工焊接时,速度、干伸长等都是变化的。机器人的移动速度快,可达3尘/蝉,甚至更快,采用机器人焊接比同样用人工焊接效率可提高2~4倍,焊接质量优良且稳定。
机器人激光切割
激光切割时利用工业机器人灵活快速的工作性能,根据客户切割加工工件尺寸的大小不同,可以选择机器人正装或者倒装,对不同产物进行示教编程或者离线编程,机器人的第六轴装载光纤激光切割头对不规则工件进行叁维切割。加工成本低廉,设备虽然一次性投入较贵,但连续的,大量的加工最终使每个工件的综合成本降低下来。
机器人喷涂
喷涂机器人又叫喷漆机器人,是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人。
喷涂机器人精确地按照轨迹进行喷涂,无偏移并完美地控制喷枪的启动。确保指定的喷涂厚度,偏差量控制在最小。喷涂机器人喷涂能减少喷涂和喷剂的浪费,延长过滤寿命,降低喷房泥灰含量,显着加长过滤器工作时间,减少喷房结垢。输送级别提高30%!
机器人视觉应用
机器人视觉技术是把机器视觉加入到工业机器人应用系统中,相互协调完成相应工作。
采用工业机器人视觉技术,能够避免一些外在因素对检验精度的影响,有效克服温度、速度的影响,提高检验的精度。机器视觉可以对产物的外形、颜色、大小、亮度、长度等进行检测,搭配工业机器人可以完成物料的定位、追踪、分拣、装配等需求。
机床上下料
机床上下料机器人系统,主要用于加工单元和自动生产线待加工毛坯件的上料、加工完工件的下料、机床与机床之间工序转换工件的搬运以及工件翻转,实现车削、铣削、磨削、钻削等金属切削机床的自动化加工。
机器人与机床的紧密结合,不仅是自动化生产水平的提高,更是工厂生产效率革新与竞争力的提升。机械加工上下料需要重复持续的作业,并要求作业的一致性与精准性,而一般工厂对配件的加工工艺流程需要多台机床多道工序的连续加工制成……随着用工成本的提高及生产效率提升带来的生产压力,加工能力的自动化程度及柔性制造能力成为工厂竞争力提升的关卡。机器人代替人工上下料作业,通过自动供料料仓、输送带等方式,实现高效的自动上下料系统。
慧眼科技成立于2004年,是高新技术公司、中国机器视觉产业联盟理事单位、广州市研发机构,申请国家专利36项,在上海、深圳、成都、武汉设有分支机构。慧眼科技助力于将人工智能技术运用在工业检测领域,为宝洁、莫仕、华为、华星光电、捷普等公司提供精密检测设备及智能装备,涵盖机器人装配、贴标读码、精密检测、分选包装、搬运码垛等众多应用。
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