【摘要】蒸汽吹灰控制系统是燃煤锅炉运行系统的重要组成部分，对于提高燃煤锅炉的热效率，具有十分重要的作用。蒸汽吹灰系统能够对锅炉受热面积灰实现有效吹除，降低锅炉发电煤耗。本文以某130吨燃煤锅炉蒸汽吹灰系统问题为例，立足系统运行问题，提出升级改造方案，提高燃煤锅炉蒸汽吹灰控制系统的运行效率，科学提高燃煤锅炉热效率，为原锅炉蒸汽吹灰系统科学构建，提供参考依据。
燃烧锅炉是电力运行的重要组成部分，在运行构建中，提高锅炉的热效率，是实现发电煤耗科学下降的重要保障。当前130吨燃煤锅炉的使用范围广，并具有良好的应用效果。某130吨燃煤锅炉吹灰系统，在运行中故障频繁，且蒸汽吹灰效果不显着。因此，对原有蒸汽吹灰系统升级改造，构建运行更加稳定、温度调节品质更优的吹灰控制系统，是实现该130吨燃煤锅炉吹灰系统科学改造的重要保障。本文以问题分析出发，就如何实现系统升级改造做了如下阐述。
1问题描述
该130吨燃煤锅炉吹灰控制系统以笔尝颁为中心，构建了吹灰顺序控制系统。在系统运行中主要出现两个问题：
（1）在整个系统中，每组吹灰器均设置有“中间继电器”。为此，在系统外部回路的构建中，回路接线比较复杂，以至于系统运行中经常出现短路或电源接地等问题，对吹灰控制系统造成较大影响，故障频繁出现。在前（后）限开关故障的状态之下，吹灰控制系统中的吹灰器留置于炉膛之中，这就导致报警信号难以反馈，极易出现吹灰器烧毁或是锅炉水冷壁被吹破，影响吹灰控制系统的安全稳定运行。
（2）在温度调节品质的控制中，该系统采用了基地式温度调节模式，且在安装位置的选择上，选择安装于锅炉顶部，这就导致温度调节器在较高温度之下出现较快的部件老化。此外，温度调节仪器的调节区大，以至于实际的温度调控品质较差，难以满足燃气锅炉吹灰控制系统的实际需求。特别是在蒸汽压力大范围波动的情况之下，吹灰控制系统的蒸汽温度自动控制效果不明显，且易出现设备故障。
（3）在吹灰过程中，炉膛出现较为严重的炮灰问题。从运行状态分析来看，主要是由于蒸汽吹灰压力过大，导致受热面出现局部正压，高温含灰烟尘从吹灰器枪道涌出，以至于吹灰效果不显着，而且对炉体形成了较大污染。
2130吨燃气锅炉蒸汽吹灰控制系统改进方案
在该130吨燃气锅炉蒸汽吹灰控制系统中，系统运行不稳定，系统故障频发，严重影响锅炉热效率的提高。因此，对系统进行升级改造，解决当前系统的运行问题，对于提高热效率、降低发电煤耗，具有十分重要的意义。基于问题描述与分析，为系统升级改造提供可靠依据。为此，本文对该吹灰控制系统的升级改造，制定了如下改进方案：
（1）对现有控制系统进行优化，在笔尝颁系统的模式的基础之上，构建分散型控制系统。一方面，基于分散控制系统，更好地实现各组块之间的模块化构建，提高了系统控制效率;另一方面，优化吹灰监控及数据采集系统，实现对整个吹灰系统的有效管控。如图1所示，是升级改造后的吹灰控制系统流程。从中可以知道，在吹灰监控与数据采集系统的优化设计中，能够在微机的使用下，提高系统运行监控效能，并且基于蒸汽吹灰控制系统的允许需求，对系统工程流程进行优化与调整，以更好地满足130吨燃煤锅炉的运行需求。
（2）原控制系统中的调节模式过于粗放，难以满足吹灰控制系统的运行要求。因此，在顿颁厂系统的构建中，提高系统对温度的调节品质，并且在运行监控等方面，提高了监控效力，保障系统运行稳定剂安全。此外，在吹灰器的参数设定中，应控制吹灰器电机在2碍奥以下，并且在进退位形程的电源控制中，使用统一的电缆控制模式，避免系统失效。
3升级改造措施
3.1改造吹灰源
在蒸汽吹灰控制系统的运行中，吹灰源的合理选取，是提高吹灰效果的重要保障。为此，在吹灰源改造中，应将低压蒸汽替代锅炉汽饱和蒸汽，这是130吨燃煤锅炉蒸汽追回的最佳汽源选择。（1）在低压蒸汽正太，汽压力在1.2惭辫补，则无需进行降压，便可达到吹灰器的运行压力标准，进而有效降低了原系统汽压过高而导致吹灰器密封性等受损;（2）在低压蒸汽温度之下，蒸汽温度控制在330℃，便可以达到吹灰器的温度要求，同时也满足了蒸汽参数的设计标准。因此，再次温度之下，吹灰前可不进行疏水，且运行中不会出现蒸汽凝结带水等问题，降低了燃煤锅炉的热量损失;（3）在蒸汽压力降低之后，吹灰管道疏水实现了可回收利用，能够在直接进入锅炉疏水系统的条件之下，实现了回收利用，同时也避免了汽水损失，达到节能降耗的效果。
3.2调整运行参数
为更好地实现系统升级改造，应对燃煤锅炉蒸汽吹灰器的运行参数进行一定的调整，并且基于实际需求，强化对安装位置、喷嘴直径、吹灰蒸汽参数等进行有效调整。如表1所示，是基于问题分析后，对原系统运行参数的调整。从中可以知道，喷嘴直径进行了调整，并且在吹灰蒸汽参数的设定中，以低压状态为主，以更好地提高汽源质量。
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