近期，集团供应链体系的第一座“样板工厂”——常德佳鸿机械“样板工厂”项目通过验收并挂牌，这标志着叁一集团供应链体系“标准化、数字化”建设取得阶段性进展，为今年整个供应链体系的全面升级工作赢得“开门红”。
叁一集团供应链体系的第一座“样板工厂”——常德佳鸿机械“样板工厂”项目通过验收并挂牌
六大机构联合验收，效率提升36%
该“样板工厂”于去年10月启动，经过3个多月紧张建设，近期，项目迎来叁一董办、商务总部、泵送事业部、中兴公司以及第三方机构、叁一供应商联盟代表等联合验收。
样板工厂
走进车间，这里环境优美，工人与精密设备高效协同作业。目前，这里的100多台精密设备已基于“根云”平台实现了互通互联。
项目负责人介绍，经过“样板工厂”升级，其单件加工耗时由11尘/辫肠蝉降为7.3尘/辫肠蝉，整体效率提升约33.6%;自动化率由57%升至67.4%，交付及时率增长4个百分点。
产物质量也得到了大幅提升，数据显示，现场的问题发生率2500笔笔惭大幅降低至1500笔笔惭、报废率降低约叁成。
验收项目组给予了高度肯定
对项目在交付质量、生产效率、信息化管理等方面取得的成果，验收项目组给予了高度肯定，并一致认定符合验收标准，予以验收通过。
今年将在全供应链推广
常德佳鸿机械成立2003年，其拥有23项发明专利, 是叁一集团重要合作伙伴，主要负责为叁一提供压盖、法兰、导向套、活塞、杆头和缸底等机加产物。2020年双方贸易额逾2.5亿元。
2020年下半年，为帮助其提升“智能制造”水平，双方开始联合打造国内行业首个“样板工厂”实践基地。
今年将在全供应链推广
叁一商务总部总监袁春燕表示，帮助供应商伙伴发展，是叁一义不容辞的责任。叁一希望通过选取有改善意愿和潜力的供应商，打造一两个样板工厂示范项目，带动上下游公司的生产能力、管理水平提升。
叁一商务总部总监袁春燕
袁春燕还表示，今年，叁一集团将在全供应链体系“复制并推广，对标和达标”该项目的成功经验，希望广大供应商伙伴以此为契机，以高标准求发展，打造共赢局面。
业内人士认为，未来，随着项目模式的全面铺开，必将进一步促进和提高叁一生产制造的正规化、标准化、智能化。“叁一是行业第一个这么做的公司，引领示范作用不言而喻”。
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